現在，全自動印花機以印熱固油墨為主，工藝也相對成熟，相反，在印花膠漿等水性材料方面只是處于起步的階段。究其原因，既有設備的局限性，也有膠漿材料的適用性問題。近年來，跟著機用膠漿的蓬勃發展，不少膠漿產品已經在印花機上經過試用實踐，并被投入批量生產。機印膠漿的出現，相同伴跟著全自動印花機的調整，以期習慣熱固油墨以外更普遍的膠漿產品，使全自動印花機和膠漿的結合成為可能。它一方面昭示著全自動印花機和膠漿產品兩者都向前邁進了一大步，另一方面，更迎合了以膠漿印花為首要定單來歷的大多數印花廠的需求，從而推進印花廠商對全自動印花機的出資欲望。

雖然，現在機用膠漿的應用范圍還比較狹隘，技能工藝尚待完善和成熟，但無可否認，兼容了熱固油墨和膠漿的全自動印花將具有更大的吸引力。那么，哪種類型的全自動印花機適合于膠漿印花?膠漿印花對全自動印花機的要求是什么呢?

全自動印花機的優勢在于用人少、辦理便利、印花速度快、質量高、精細度精確，應該說是印花廠商購買的首選，圓盤型和橢圓形印花機的優異性也各有千秋，但是，關于膠漿印花，現在市場上僅適用于熱固油墨印花的絕大部份全自動印花機，尤其是圓盤形的全自動印花機，由于其直徑無法做的很大，導致其工位少(最多不超越20個工位)，所以該類機器的烘干位少是先天性的不足，遠遠無法達到膠漿印花時所需求的烘干時刻，因而膠漿印花的作用不僅不抱負并且印花速度無法控制，有的圓盤機的膠漿印花甚至還不如手工跑臺印花的速度來得快，產品印制作用也紛歧定好。

相反，橢圓形全自動印花機的工位可以做到50個以上，從而確保每個印花頭都可以配一臺閃烘，同時還備有一個冷卻工位，克服了圓盤機的不足，使膠漿印花好像油墨印花一樣，達到速度快、質量高、精細度強、運用成本低、出資回報率高的長處，因而，橢圓形印花機可以說是膠漿機印的一個好挑選。

當然，情況并不是原封不動的。近來，不少生產商推出的圓盤全自動印花機也具備了較好的印膠漿的功能，如瑞安市翼展印刷機械有限公司最新研發的YH-800/18全自動旋轉多色膠漿印花機，可同時適用于一般的各種膠漿、水性油墨和熱固油墨。這種產品的升級進步是一件令人欣喜的工作。

總結

作為印花廠商，在出資全自動印花機之前，依據自己的業務類型，例如，現在訂單以膠漿還是熱固油墨為主;未來的發展計劃等，比照供應商可提供的機型和功能，進行充分的考量和挑選，非常關鍵。關于膠漿印花，它對全自動印花機的要求首要有以下四點：

套色數量要求多

膠漿印花先要打底漿，才干蓋面漿，一遍不夠就要印兩遍甚至于三遍。往往一個白顏色就要打兩遍底漿，再蓋三次面漿。關于全自動印花機來講，就需求5塊網板，也就需求5個印花機頭。那如果顏色再多一些的話，就需求具備十幾個印花頭的全自動印花機。所以如果要采用全自動印花機進行膠漿印花，至少需求具備10個以上印花頭的機器。

工位數量要求多

膠漿印花要求在每一套色的進程中有充足的空間來進行枯燥，使膠漿外表能馬上固化成膜，才干進入下個套色的印花。當然為了不堵網板，還需求臺板有必定的散熱進程，所以對全自動印花機的工位數量要求較多。

臺板面積要求大

作為用戶來講，總期望一臺機器能印的面積越大越好，當然某些花型的面積的確很大，以備不時之需，在出資預算答應的前提下，能準備大一點的臺板就盡量做大。

套色精度要求準

精確的套色精度是對每一臺全自動印花機的基本要求，但是要印出套色精準的圖案卻不是光靠印花機就能確保的，由于其間還涉及到了網板制刁難套色精準度的影響。參照以上四點，相信可以協助印花廠商挑選到適合膠漿印花的全自動印花機。

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